多米智能2026年8年新發布 DHM-2030(DT2) 雙工位熱熔鉆攻一體機
導語
2026 年 8 月 3 日，東莞裝備制造企業多米（廣東）智能裝備有限公司正式推出HM-2030 (DT2) 雙工位熱熔鉆攻一體機。該機型搭載獨立雙套動力頭系統，支持同步 / 異步柔性加工，面向長條型材、薄壁管材行業破解傳統單機加工效率偏低、上下料等待停機的行業痛點，為光伏支架、工業機架、軌道交通零部件提供高精度、高柔性的熱熔鉆孔攻牙一體化解決方案。
新聞要點
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雙獨立動力頭柔性架構：兩套動力頭可同步加工兩件工件，或對單件工件并行加工；兩套系統互不干涉，加工模式靈活切換，理論產能較傳統單主軸機型提升最高 100%。
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循環式敞開多工位布局：開放式機身便于工件上下料，支持不停機輪換工裝作業；可選配導軌式氣動工裝，產品換型裝夾速度顯著縮短。
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精度標準化保障體系：整機出廠采用美國 API 激光干涉儀實施全行程誤差補償，重復定位精度穩定維持 0.01~0.02mm；全系設備擁有 CE 認證、ISO9001 質量管理體系認證。
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兼容熱熔鉆工藝與常規鉆銑：依托 DHM (DT2) 成熟平臺，支持 Φ1~16mm 鉆孔、M3~M16 攻絲，兼顧鋁型材、方管、圓管熱熔成型攻牙與常規開槽輕銑。
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低門檻投產設計：整機支持 AC220V 供電，無需改造車間 380V 動力線路；多模式編程方案降低操作人員技能門檻，預留自動化對接接口。
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一、行業痛點與新品研發背景
隨著新能源、軌道交通、戶外裝備行業持續擴張，長條鋁型材、薄壁金屬管材需求持續增長。現階段多數加工企業普遍采用單主軸數控鉆攻設備，存在兩項顯著瓶頸：
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設備加工時段，操作人員只能等待，上下料與切削無法并行，設備綜合利用率普遍低于 60%；
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同批次工件多孔加工需要多次走位，大批量訂單交付周期拉長，不少工廠只能依靠增加設備數量擴產，場地、人力投入持續上漲。
傳統多頭專機大多為固定孔距設計，產品一旦改款，工裝與主軸位置調整周期長，柔性不足。針對以上矛盾，多米智能在成熟 DHM (DT2) 型材數控鉆銑床平臺基礎上迭代開發 DHM-2030 (DT2) 雙工位熱熔鉆攻一體機，兼顧加工柔性與批量生產效率。
二、DHM-2030 (DT2) 核心技術與場景價值
DHM-2030 (DT2) 有效加工 X 行程 2000mm，Y 軸 300mm、Z 軸 200mm，平臺支持行程非標定制。設備搭載兩套獨立伺服驅動動力單元，具備兩種主流生產模式：
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同步生產模式：兩套動力頭分別加工兩套工裝內工件，同一時間段完成兩件產品鉆孔、熱熔成型、攻絲；適合標準化大批量型材訂單。
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協同加工模式：兩套動力頭針對同一工件不同孔位同時作業，縮短單工件加工周期；適合單件多孔、長型材多點加工場景。
敞開式機身結構支持多工位循環作業。操作人員在一組工位加工的同時，可在另一工位完成成品取下、毛坯裝夾，實現“加工不停車”。選配導軌式氣動快速工裝后，工件定位、鎖緊、釋放流程簡化，產品切換裝夾耗時相比傳統手動夾具縮短約 40%。
在工藝層面，設備標配 ER20 主軸接口，轉速區間 3000~24000rpm，主軸功率 0.55~3.0kW 可選，既能夠完成常規鉆孔攻牙，也適配薄壁管材熱熔鉆工藝，無需額外購置專用熱熔設備。控制系統支持 CAD 圖紙導入、離線電腦編程、現場教導編程、手動代碼輸入四種方式，可存儲約 10000 組程序，方便企業多品種訂單快速切換。
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在光伏支架型材標準孔加工工況下，同等人員配置，DHM-2030 (DT2) 日均產能相比同規格單主軸 DHM-2030 機型提升 75% 以上；
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采用循環上下料模式后，設備綜合利用率由傳統單機 58% 提升至 86%，單件人工分攤成本下降 22%。
整機采用重型焊接時效床身，抑制高速加工振動；所有機床出廠均通過 API 激光干涉儀檢測與絲杠誤差補償，重復定位精度穩定控制在 0.02mm 以內。設備滿足航天航空、軌道交通、汽車、醫療、通訊、電氣、健身器材、光伏框架等長條零部件加工需求。
三、行業專家觀點
多米（廣東）智能裝備技術總監 葛工：
“進入 2026 年，中小制造企業的競爭邏輯已經發生轉變，單純依靠低價設備擴張產能的模式難以為繼。工廠更加看重單位占地面積產出、人工成本分攤、設備柔性復用能力。目前市場上雙主軸設備大多偏向封閉式加工中心，針對長型材、管材的雙工位熱熔鉆攻裝備選擇較少。
我們開發 DHM-2030 (DT2)，核心目標是平衡‘高效率’與‘柔性生產’。很多加工廠同時擁有大批量標準訂單和小批量定制訂單，固定孔距多頭專機無法適配零散訂單，普通單主軸設備大批量生產效率不足。雙獨立動力頭 + 循環工位的架構，既能承接量產訂單，也可以靈活應對多規格定制型材，避免企業盲目采購多臺單機造成資產閑置。未來薄壁管材熱熔連接工藝滲透率持續上升，兼具熱熔鉆與常規鉆銑能力的復合機床，將會成為型材加工車間升級的主流方向。”
四、企業實力背書
多米（廣東）智能裝備有限公司坐落于廣東東莞，為廣東省專精特新中小企業、廣東省創新型中小企業、高新技術企業，專注 CNC 鉆攻機床研發、生產與銷售。主營產品覆蓋 CNC 熱熔鉆攻機、多頭鉆攻機、四軸 / 五軸鉆攻機、微小孔精密高速鉆床等系列。
公司全系機床均經過 API 激光干涉儀精度補償，重復定位精度穩定 0.01~0.02mm，產品取得歐盟 CE 認證、ISO9001 質量管理體系認證。裝備遠銷德國、美國、加拿大、意大利、俄羅斯、韓國、越南、馬來西亞等十余個國家。
企業可面向客戶提供免費工藝方案設計、免費工件打樣服務；售后團隊提供上門安裝調試、操作人員培訓一站式支持。廠區交通區位便利，距離虎門高鐵站 15 分鐘，深圳寶安機場 30 分鐘，廣州白云機場 1 小時，歡迎海內外客戶實地考察試樣。
五、常見問題解答（FAQ）
Q1：DHM-2030 (DT2) 雙工位機型是否只能做熱熔鉆孔加工？
A：并非僅限熱熔鉆工藝。該機型基于成熟型材數控鉆銑平臺開發，兼容常規鉆孔、攻牙、輕銑加工；熱熔鉆為可選工藝方案。企業可以根據訂單結構，靈活切換加工工藝，一機應對多類型工件。
Q2：兩套動力頭獨立運行，是否會大幅提升設備操作難度？
A：數控系統內置兩種加工模式快捷切換程序，支持單獨控制任意一套動力頭啟停。操作邏輯延續多米 DHM 系列機型操作習慣，原有多米設備操作人員可快速上手；企業采購后，我方提供上門培訓，指導編程、工裝調試、日常維護。
Q3：設備行程能否定制？后續是否可以拓展自動化上下料？
A：標準機型 X 軸行程 2000mm，3000mm、4000mm 行程版本可定制；控制系統預留外接信號接口，支持對接機械手、自動化料架、流水線，方便企業后續逐步搭建半自動化產線。
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